某電器制造公司(以下稱A公司)專門生產(chǎn)、銷售錄放像機(jī)、VCD視盤機(jī)和DVD等視聽電子產(chǎn)品;也是國內(nèi)最大的生產(chǎn)PCB板基地之一。在獲得了ISO9002的國際、國內(nèi)雙合格的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書后,為了在激烈的市場競爭中進(jìn)一步以質(zhì)量取勝,應(yīng)用了條碼于生產(chǎn)質(zhì)量管理跟蹤系統(tǒng)。
一、系統(tǒng)主要目標(biāo)
系統(tǒng)所要達(dá)到的四個(gè)主要目標(biāo):
質(zhì)量跟蹤: 能跟蹤整機(jī)及主要基板(PCB板)的型號(hào)(主板、電源和CDROM板)、生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號(hào)、工程變更革(ECO)、批量和序號(hào)等信息。
生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤:能隨時(shí)從計(jì)算機(jī)中得知實(shí)際生產(chǎn)的情況。
客戶跟蹤: 能從計(jì)算機(jī)中隨時(shí)得到客戶的姓名、地址和發(fā)貨數(shù)量。
報(bào)表功能: 提供各類管理報(bào)表供管理層復(fù)審。
二、開發(fā)過程
整個(gè)開發(fā)過程可分為五個(gè)階段,各個(gè)階段都編制了詳細(xì)的工作計(jì)劃。
第一階段:制定具體方案
條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)具有輸入速度快,準(zhǔn)確度高、成本低和易操作等特點(diǎn)。A公司在自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線和各加工過程中,使用條碼為主要零部件打上條碼標(biāo)簽。通過條碼閱讀器采集并譯碼后,條碼信息輸入計(jì)算機(jī)服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫里。每臺(tái)機(jī)器和主要部件都會(huì)有一個(gè)唯一的條碼。不管機(jī)器發(fā)往何處,都會(huì)有記錄。如果發(fā)生問題,只需讀人保修卡上的條碼,就可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)調(diào)出該產(chǎn)品的全部的有關(guān)數(shù)據(jù),大大便利了產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)。
A公司條碼跟蹤系統(tǒng)流程
第二階段:尋找合作伙伴
在建立詳細(xì)的調(diào)研及分析的基礎(chǔ)上,分析各條碼供應(yīng)商的條碼系統(tǒng)方案和報(bào)價(jià)。條碼的軟硬件、售后服務(wù)和耗材的提供盡可能本地化,以減少對(duì)條碼跟蹤系統(tǒng)的投資,通過綜合考慮各種因素,尋找較為合適的合作伙伴并簽訂條碼實(shí)施合同。
第三階段:數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、條碼的設(shè)計(jì)和程序編制
本系統(tǒng)可包含四個(gè)主要的數(shù)據(jù)庫:系統(tǒng)設(shè)計(jì)庫、用戶庫、PCB庫和整機(jī)庫。條碼標(biāo)簽必須包含的信息:型號(hào)/標(biāo)志、生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組/生產(chǎn)線。批號(hào)和序號(hào),并且條碼跟蹤系統(tǒng)軟件能夠接受不同的條碼格式及尺寸的要求。條碼標(biāo)簽分別用于PCB板、整機(jī)、包裝箱和保修卡上。
例如設(shè)計(jì)PCB板條碼格式時(shí),考慮型號(hào)、生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)線、批號(hào)和序號(hào)等內(nèi)容,附PCB板實(shí)物標(biāo)簽如下:
條碼類型采用了在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的帶校驗(yàn)的39碼。
此外,還需考慮到以五千臺(tái)整機(jī)為一個(gè)單位。當(dāng)序號(hào)累計(jì)滿五千臺(tái)時(shí),批號(hào)自動(dòng)加一,同時(shí)序號(hào)再從一開始計(jì)數(shù)。
在本系統(tǒng)中,在掃描器輸入或鍵盤輸入不合理的數(shù)據(jù)時(shí),均為無效操作,盡量排除人為的錯(cuò)誤,提高系統(tǒng)的可靠性。
第四階段:網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是條碼跟蹤系統(tǒng)的物質(zhì)基礎(chǔ)。A公司實(shí)施的條碼跟蹤系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)見附圖。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用ETHERNET網(wǎng)絡(luò)和星狀拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。通過1臺(tái)集線器,用雙絞線連接1臺(tái)條碼跟蹤服務(wù)器和9臺(tái)用于生產(chǎn)線和倉庫的條碼打印或掃描工作站。除了上述工作站以外,我們還分別安裝用于總經(jīng)辦,質(zhì)量部、生產(chǎn)部和物料部的工作站。這樣保證決策者有效地掌握第一手資料及下達(dá)指令,而工作人員也可隨時(shí)查詢或處理公司生產(chǎn)、庫存和質(zhì)量等信息。
第五階段:條碼跟蹤系統(tǒng)的培訓(xùn)和試運(yùn)行
經(jīng)過半年多的條碼跟蹤系統(tǒng)運(yùn)行表明:實(shí)際運(yùn)行效果良好。條碼跟蹤系統(tǒng)軟件能適合于該系統(tǒng)環(huán)境,目前能夠滿足對(duì)系統(tǒng)響應(yīng)速度的要求:同時(shí)能完成企業(yè)各有關(guān)部門在條碼跟蹤系統(tǒng)上的相關(guān)工作。
三、系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)為模塊化結(jié)構(gòu),通過彈出的下拉式菜單選擇逐步深入。系統(tǒng)由五個(gè)主功能模塊構(gòu)成:系統(tǒng)管理、PCB板生產(chǎn)管理、總裝生產(chǎn)管理。倉庫管理和其它功能。
各主功能模塊各有子功能模塊完善其功能。
系統(tǒng)管理
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫更改、操作員管理和口令管理。
PCB板生產(chǎn)管理
打印條碼:根據(jù)要求,除了打印電源和CDROM板的條碼以外,自動(dòng)打印雙份主板條碼,一份貼在PCB板上;另一份隨機(jī)供總裝記錄使用,以便整機(jī)條碼與其所使用主要PCB板(主板、電源和CDROM板)的條碼建立一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。
條碼掃描:掃描PCB板條碼,形成PCB板庫。
統(tǒng)計(jì)分析:查詢和統(tǒng)計(jì)并根據(jù)需要形成報(bào)表。
總裝生產(chǎn)管理
打印條碼:打印整機(jī)、包裝箱和保修卡上的條碼。
條碼掃描:掃描整機(jī)和PCB板條碼,形成成品庫。
統(tǒng)計(jì)分析:查詢和統(tǒng)計(jì)并根據(jù)需要形成報(bào)表。
倉庫管理
入庫登記:在總裝部,通過手工輸入成品入庫的有關(guān)數(shù)據(jù)。
預(yù)掃描:接收數(shù)據(jù)、裝入貨架、未出庫和清庫架等于功能模塊。
出庫管理:產(chǎn)生出庫單,通過掃描出庫產(chǎn)品,形成出庫報(bào)表。
統(tǒng)計(jì)分析:查詢和統(tǒng)計(jì)并根據(jù)需要形成報(bào)表。
其它功能
質(zhì)量跟蹤:根據(jù)整機(jī)條碼查詢其所使用主要PCB板的型號(hào)(主板、電源和CDROM板)、版本號(hào)和ECO等數(shù)據(jù)。
查詢系統(tǒng):查詢系統(tǒng)的各種生產(chǎn)情況和質(zhì)量信息,包括日產(chǎn)量、周產(chǎn)量、月產(chǎn)量、階段產(chǎn)量及庫存、PCB板版本號(hào)和ECO等數(shù)據(jù)。
報(bào)表打印:打印各種報(bào)表。
其它格式:管理軟件能接受不同的格式,即條碼組成的方式能由用戶設(shè)定。
除了上述的主功能模塊以外,我們還將增加倉庫中心和售后服務(wù)主功能模塊。 倉庫中心:工廠內(nèi)的倉庫管理和工廠外的倉庫遠(yuǎn)程管理。
售后服務(wù):保修卡和維護(hù)修記錄管理。
四、體會(huì)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,以往的手工操作已越來越不適應(yīng)新形勢下的現(xiàn)代化管理的要求,計(jì)算機(jī)技術(shù)和條碼技術(shù)引人生產(chǎn)質(zhì)量管理領(lǐng)域,已成為必然趨勢,例如原來生產(chǎn)進(jìn)度表和日、周及月產(chǎn)量等報(bào)表全部由多人手工統(tǒng)計(jì)后制作完成,勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作重復(fù)繁瑣。采用條碼跟蹤系統(tǒng)后,上述的報(bào)表全部由電腦來自動(dòng)完成,工作簡單、方便、準(zhǔn)確和快捷。通過數(shù)據(jù)的采集、管理、檢索、存檔和統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)化,質(zhì)量信息和動(dòng)態(tài)地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀使生產(chǎn)管理者能及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地了解生產(chǎn)情況,從而采取必要和有效的措施,保證生產(chǎn)能按預(yù)定的計(jì)劃正常進(jìn)行。生產(chǎn)線采用條碼管理系統(tǒng)后,可大大提高了質(zhì)量及管理水平,將為企業(yè)的決策、管理帶來顯著的效果。
產(chǎn)品通過對(duì)A公司的條碼跟蹤系統(tǒng)的介紹總結(jié),希望能為今后的條碼技術(shù)在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用提供借鑒和幫助。